خدماتنا
نختار طريقة الفحص لهياكل السفن والمعدات الصناعية وفقاً للمادة ونوع العيب وظروف الوصول ومتطلبات التقرير. ومع التخطيط المناسب والحصول على التصاريح، يمكن إجراء القياسات في الميناء أو حوض بناء السفن أو أثناء إبحار السفينة.
قياس السماكة بالموجات فوق الصوتية
يعتمد قياس السماكة بالموجات فوق الصوتية (UTM) على زمن ذهاب الموجة الصوتية وعودتها داخل المادة. وتعد خطة القياس وفقا لخصائص الهيكل وسجلات المعاينات السابقة والمواصفات الفنية. وبعد فحص الجهاز والمجس، تسجل النتائج مع مواقع القياس.
الفحص تحت الماء باستخدام ROV
ROV (Remotely Operated Vehicle) مركبة تعمل تحت الماء ويتحكم بها مشغل على السطح. وتصور الأضرار وحالة الطلاء وعلامات التآكل باستخدام معدات الكاميرا والإضاءة. وتحدد خطة الفحص وفقا لظروف الماء وإمكانيات الوصول إلى المنشأة.
Eddy Current Testing (ET)
تتأثر التيارات الدوامية التي يولدها المجس بحالات عدم الاستمرارية وتغيرات الخصائص في المادة. وتقارن هذه الاستجابة الكهرومغناطيسية بمراجع مناسبة. ويختار المجس والتقنية وفقا لموصلية المادة وخصائصها المغناطيسية وهندستها ونوع عدم الاستمرارية المطلوب البحث عنه.
قياس السماكة بالموجات فوق الصوتية تحت الماء
يُدمج قياس السماكة بالموجات فوق الصوتية في الفحص باستخدام ROV، من خلال جهاز مناسب ونظام لحمل المسبار. وتُقيَّم نظافة السطح والطلاء وتلامس المسبار وتموضع الروبوت قبل التنفيذ. ولا تُسجَّل كنتائج قياس إلا الاستجابات فوق الصوتية الصالحة.
الفحص المتقدم بالموجات فوق الصوتية
يوجه PAUT (Phased Array Ultrasonic Testing) الحزمة الصوتية إلكترونيا إلى زوايا وبؤر مختلفة. ويقيم TOFD (Time of Flight Diffraction) زمن انتقال الصوت المتعرض للحيود عند حالات عدم الاستمرارية. وتطبق التقنيتان بصورة منفصلة أو مجتمعة وفقا للمادة والسماكة والشكل الهندسي وإمكانية الوصول.
الوصول الصناعي بالحبال
الوصول بالحبال وسيلة وصول تستخدم لتطبيقات UTM والفحص البصري والفحص غير الإتلافي المناسبة. ويشمل التخطيط تقييم نقاط التثبيت والأحوال الجوية ومنطقة العمل ومخاطر سقوط الأجسام وترتيبات الإنقاذ.
الفحص بالطائرات المسيرة وUTM باستخدام Elios 3
تقيس وحدة UT في Elios 3 سماكة الجدار المتبقية في المنشآت المعدنية عبر ملامسة المجس للسطح. وتسجل القياسات مع بيانات A-scan، وتحدد مواقعها باستخدام LiDAR وتربط بنقاط القياس على الهيكل. وينفذ الفحص البصري وUTM ضمن خطة فحص واحدة.
الفحص غير الإتلافي التقليدي
يفحص VT الأسطح التي يمكن الوصول إليها، ويفحص MT المؤشرات السطحية والقريبة من السطح في المواد الحديدية المغناطيسية. ويقيم PT حالات عدم الاستمرارية المفتوحة على السطح في الأسطح النظيفة وغير المسامية، بينما يقيم UT حالات عدم الاستمرارية داخل المادة. وتختار الطريقة وفقا للمادة والغرض من الفحص.
الفحص الإشعاعي
يعتمد الفحص الإشعاعي (RT) على الفروق في نفاذ الأشعة عبر المادة. وتحدد هندسة التعريض وتقنية التصوير وفقا للمادة والسماكة وإمكانية الوصول وجودة الصورة المطلوبة.
اختبار إحكام أغطية عنابر الشحن
في الاختبار بالموجات فوق الصوتية، يقاس الصوت الصادر من جهاز الإرسال داخل العنبر باستخدام جهاز استقبال حول الغطاء. وبعد فحص المعدات وإجراء القياسات المرجعية، يفحص محيط الغطاء والحشيات والوصلات التي يمكن الوصول إليها.
التصوير والفحص الحراري
يصور التصوير الحراري طاقة الأشعة تحت الحمراء المنبعثة من الأسطح. وتفحص اللوحات الكهربائية والوصلات والمكونات الميكانيكية وأسطح العزل في ظروف تشغيل مناسبة. وتؤخذ الانبعاثية والانعكاسات والظروف المحيطة وحمل المعدات في الاعتبار عند التقييم.
الفحص بالمنظار الصناعي والمنظار المرئي
تصور المناطق الداخلية التي يمكن الوصول إليها في المحركات والأنابيب والمكونات المغلقة باستخدام أنظمة بصرية مناسبة. ويختار قطر المجس وطوله واتجاه الرؤية والإضاءة وفقا للشكل الهندسي والغرض من الفحص. وتسجل الترسبات والبلى وأضرار الأسطح.
التحقق والتحليل المعدني
يحدد PMI (Positive Material Identification) تركيب السبيكة باستخدام تقنية تحليل مناسبة. ويقيم قياس الصلادة الاستجابة الميكانيكية الموضعية للمادة. وتختار الطريقة والمراجع وفقا لنوع المادة وحالة السطح والخاصية المراد التحقق منها.
تحليل الاهتزاز ومراقبة الحالة
تؤخذ القياسات عند نقاط واتجاهات محددة في معدات مثل المضخات والمحركات والمراوح. وتفحص البيانات مع سرعة الدوران والحمل وظروف التركيب والسجلات السابقة. وتقيم مؤشرات عدم الاتزان وسوء المحاذاة والارتخاء ومشكلات المحامل.
Low Location Lighting (LLL)
تتيح أنظمة LLL تمييز مسارات الهروب على مستوى منخفض. ويفحص توزيع العلامات المتألقة ضوئيا واستمراريتها وحالة أسطحها. وتجرى قياسات السطوع في ظروف محددة، ويحدد نطاق فحص الأنظمة الكهربائية بصورة منفصلة.
فحص اللحامات بالموجات فوق الصوتية
تقيم انعكاسات الموجات الصوتية عالية التردد التي يرسلها المجس داخل المادة. ويختار المجس وخطة المسح وفقا للمادة والشكل الهندسي ونوع اللحام وإمكانية الوصول. ويفحص الجهاز والنظام باستخدام مراجع مناسبة قبل التنفيذ.
قياس خشونة السطح
تختار طريقة القياس وفقا لطريقة تحضير السطح والمواصفات الفنية. وتقيم معلمات الخشونة مثل Ra وRz في الأسطح المشغلة ميكانيكيا، بينما يقيم مقطع السطح قبل الطلاء في الأسطح المحضرة بالسفع بالمواد الكاشطة. وتقارن النتائج بالحدود المحددة للسطح المعني.
قياس سماكة الدهان والطلاء
تقاس الطلاءات غير المغناطيسية على الأسطح الحديدية المغناطيسية بالطريقة المغناطيسية، وتقاس الطلاءات العازلة على المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم بطريقة التيارات الدوامية. ويختار مجس ملائم للمادة الأساسية والطلاء، وتؤخذ القياسات في المناطق المخططة بعد التحقق من الجهاز وإجراء فحوص الضبط.
الإشراف على أعمال هيكل السفينة
تُتابع الأعمال في ألواح الهيكل والأسطح والخزانات والعناصر الإنشائية وفق رسومات المشروع والمواصفات الفنية. وتُنسق مراحل الفحص بين مالك السفينة وحوض بناء وإصلاح السفن والمعاين، مع ربط نتائج قياس السمك بالموجات فوق الصوتية (UTM) والفحص غير الإتلافي (NDT) بمناطق التصنيع أو الإصلاح المعنية.
استشارات الهيكل والآلات خلال فترة وجود السفينة في الحوض
تُراجع سجلات المعاينة والصيانة والقياسات المتاحة لتوضيح نطاق العمل وأولوياته. وتُتابع أعمال الهيكل والآلات الرئيسية والمساعدة والأنظمة المرتبطة بها وفق برنامج الحوض وتعليمات المصنّع ومتطلبات المشروع. ويُدعم التواصل الفني بين مالك السفينة والحوض وفرق الخدمة والمعاين.
فحص المواد المركبة
تُستخدم تقنيات الفحص بالموجات فوق الصوتية وتقنيات متقدمة للفحص غير الإتلافي، مثل المصفوفة المرحلية بالموجات فوق الصوتية (PAUT)، لفحص المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية والكربونية حسب ملاءمتها للمادة. تُحدَّد خطة الفحص وفق ترتيب الطبقات ومادة القلب والسماكة وظروف الوصول. تُقيَّم مواقع المؤشرات ومدى انتشارها في هياكل السفن واليخوت والألواح الإنشائية ومناطق الإصلاح التي يمكن الوصول إليها.
Condition Assessment Survey (CAS) — تقييم حالة الهيكل والآلات
يقدّم Condition Assessment Survey (CAS) صورة منهجية عن حالة السفينة قبل دخول الحوض الجاف أو تنفيذ صيانة شاملة. تُراجع نتائج UTM وNDT مع مؤشرات التآكل وتلف الطلاء والتشوهات والأضرار وعدم استمرارية اللحامات. وتُجمع السجلات المتاحة ونتائج المعاينة الميدانية وأولويات الصيانة للآلات الرئيسية والمساعدة وأنظمة الأنابيب والمضخات والصمامات ومعدات الدفع والتوجيه.